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怎样避免钢结构焊接变形

新闻来源:/News-716.html

    
    1、组装焊接构件,焊接过程中应严格按照顺序参数和焊接的焊接变形控制成员的规定。
    2、控制焊接变形,可以采取抗变形的措施。
    3、在约束焊焊缝时应是连续的,这样的中断,再次应对焊缝时已经焊接本地制造的预热。
    4、当使用多层焊,焊缝表面之前,应继续焊前清理。
    5、借助于焊接变形,可以进行温度校正方法严格控制的条件下机械地(冷校正)或热(热校正)。
    6、当普通低合金结构钢冷矫直,工作场所温度不低于-16℃,热矫直,温度应控制在750~900℃。
    7、当普通碳素钢冷矫直,工作场所温度不低于-20℃,热矫直,其温度不超过900℃。
    8、同一部位加热矫正不得超过两次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。
    厚板多层焊接时应连续施焊,钢结构一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物,发现影响焊接质量的缺陷时,应清除后方可再焊。在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度,使层间温度上、下限符合工艺文件要求。
    9、反变形法:在焊前进行装配时,预置反方向的变形量为抵消(补偿)焊接变形,这种方法叫做反变形法。为8—12mm厚的钢板V形坡口单面对接焊时,采用反变形法以后,基本消除了角变形。
    10、利用装配和焊接顺序来控制变形:采用合理的装配和焊接程序来减少变形,这在生产实践中是行之有效的好办法,有许多结构截面形状对称,焊缝布置也对称,但焊后却发生弯曲或扭曲的变形,这主要是装配和焊接顺序不合理引起的,也就是各条焊缝引起的变形,未能相互抵消,于是发生变形。
    11、尽量采用对称焊接。对于具有对称焊缝的工作,最好由成对的焊工对称进行焊接。这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分。
    12、对某些焊缝布置不对称的结构,应先焊焊缝少的一侧。
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